“九八”投洽会之际

《厦门日报》对话“城市合伙人”栏目

走进扬森数控

对话公司董事长林扬波

厦门扬森数控生产基地外景

厦门扬森数控设备股份有限公司成立于2007年,是一家专注于高端机床的研发设计、生产制造与销售服务的高新技术企业,是国家级专精特新重点“小巨人”企业。公司旨在构建业界领先的智能装备制造能力,为模具、新能源、汽车、航空、5G电子、船舶等行业提供高精、高效、高稳定的数控装备。公司产品涵盖立加、卧加、卧镗、龙门、天车、五轴等160余种型号规格,销往30多个国家和地区。

厦门扬森数控设备股份有限公司(以下简称“扬森数控”)的一楼大厅内,几架飞机模型颇为醒目。公司董事长林扬波指着其中一架国产客机模型,语气中满是自豪:“这款飞机的机翼、起落架支柱等关键零部件,就是由我们的数控机床加工成型的。”

扬森数控董事长林扬波(左)向记者介绍合作单位

数控机床,被誉为工业母机、“制造机器的机器”,是高端制造的基石。飞机、汽车、手机等核心零部件的批量生产都离不开它。近年来,国产新能源汽车实现快速迭代、成本下降,背后有扬森数控这样的本土机床企业的支撑。

自大学毕业入行,到扎根厦门创业,林扬波已在机床行业深耕了近三十年。面对国产机床起步晚、底子薄的困境,他带领团队坚持自主创新,成功研发出立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、五轴加工中心等核心产品,持续向价值链高端迈进。如今,扬森数控已成长为国家级专精特新重点“小巨人”企业,产品远销海内外。

扬森数控三期厂房效果图

眼下,扬森数控位于集美的三期厂房正在加紧建设,这不仅是产能的扩张,更是企业对厦门这片投资热土投下的信任票。在林扬波看来,厦门是企业发展的福地,“这里拥有良好的营商环境,特别是在高端装备制造领域,政府给予了大力扶持,为企业提供了广阔的发展空间。”

专业就是专注乘以时间

记者:从2007年扬森数控创立,到成长为国家级专精特新重点“小巨人”企业,回顾近20年创业历程,您觉得公司取得今天的成绩,最关键的是做对了什么?

林扬波:公司从初创时十几个人,发展到如今上千人的规模,我觉得最主要做对了两点——专业和敬业。在我看来,专业就是“专注乘以时间”,多年来,我们紧跟市场需求,努力把一件事做到极致。拿我个人来说,我每天工作十多个小时,几乎把全部精力都放在机床上。

五轴联动设备加工精密叶轮零件现场

令我们自豪的是,我们的新一代五轴联动加工中心,定位精度达±5微米,大概是一根头发丝直径的1/16,这是国产数控机床的重要突破,目前相关产品已进入量产。但我们深知,这不是我们一家企业的功劳,也得益于整个行业、整个中国制造实力的突破。

朝着“好用”的方向做研发

记者:您近期的工作重心主要放在哪块?在技术研发上,扬森数控今年重点围绕哪方面寻求突破?

林扬波:今年整个数控机床行业还是比较火热的,特别是AI算力需求带动液冷设备订单大幅增加,这一热潮也传导到供应链端。目前,我们面临的最大挑战是如何保障高效交付。数控机床是一种非常复杂的机械,高度依赖成熟的产业工人,每台机床的生产,都需要一个又一个的工序去打磨。所以我们目前最主要的任务就是全力保交付,推进产能爬坡。

林扬波在技术部门与员工进行技术探讨

在技术方面,我们主要围绕“好用”这一导向做研发。过去,国产数控机床往往被贴上“低端”的标签,但现在局面已大为改观。如今中国制造的数控机床不仅性价比高、技术实力也不逊色于国外品牌。我们将努力用过硬的产品实力赢得全球高端市场的认可。

向“整体智能制造解决方案服务商”转型

记者:扬森数控正加速从设备制造商向“整体智能制造解决方案服务商”转型。为什么要这么转?为完成这一转变,扬森数控做了哪些工作?

林扬波:所谓“整体解决方案”,就是打破过去单台设备独立运作的局限,将其串联成一条完整的自动化生产线。我们通过机器人、输送带、各种传感器,也就是工业的“眼睛”“耳朵”去协助人工,最终实现“黑灯工厂”,促进降本增效。以前操作机床可能需要二十几个人,未来只需要两三人在控制室里统一调度。

扬森数控现代化生产车间

智能制造的浪潮正在重塑整个制造业,我们的企业也提出“让精密制造更简单”的愿景。这几年我们紧跟智能制造步伐,同步提升人员技能和工艺。目前,我们的机床是“自动化+智能化”,简单理解,自动化是指,只要按启动键,设备就能自动上下料,并调节运行速度,该快则快,该慢则慢;而智能化,体现在设备能够精准识别工件是否加工合格。两者结合后,机床能自动工作并分拣,合格的工件直接流转至下一环节,不合格的自动进入返工程序。

要素保障让企业发展没有后顾之忧

记者:今年6月,扬森数控精密机床装备制造基地三期项目在集美开工。公司选择这个时候增资扩产,主要是看到了哪些新的市场机遇?三期建成投产后,产能大概会增加多少?公司近二十年来始终扎根厦门、投资厦门,主要原因有哪些?

林扬波:我们目前服务的客户基本都是行业头部企业,涉及的领域包括航空航天、新能源汽车、人工智能等,庞大的市场需求,是推动三期厂房落地的动力。虽然这几年业内常提“内卷”,但我认为这是市场选择日益丰富、客户精挑细选的结果。我们坚信,只要把产品做精做好,就一定会赢得市场。今年,扬森数控的产值将超过15亿元。待三期项目建成后,产能会逐步爬坡,计划向年产值20亿元的目标迈进。

我是广东揭阳人,工作后不久就来到厦门,后来又创办扬森数控,和这座城市紧紧联系在一起了。最开始的工厂在海沧,后来又在集美扩产,三期项目也放在集美。我始终认为厦门的营商环境很好,在这里,只要企业能发展,政府就能为你提供土地、人才、资金等全方位的要素保障。

携手高校推动产品创新升级

记者:近年来国家大力提倡科技创新和产业创新深度融合,您如何理解这两个“融合”,企业可以在其中扮演什么样的角色?

林扬波:企业的创新活力与人才息息相关,而人才的培养又扎根于当地的教育土壤。因此,要推动科技创新与产业创新的深度融合,企业必须主动出击,成为连接高校科研与产业应用的桥梁。

我认为福建的高校在专业设置上和我们有着比较高的契合度。近年来,我们积极依托高校的科研力量,推动产品创新升级。比如,我们和厦门大学的科研团队联合开发软件,破解机床温度补偿的难题;我们和集美大学团队联合开发主轴技术等;华侨大学的一个研究生工作站就设立在我们这里,学生们和我们的工程师一起进行项目攻关。这种融合为企业带来了源源不断的创新动力。

对行业未来发展充满信心

记者:您如何看待当前数控机床行业的发展趋势和挑战?接下来,公司将主要围绕哪些方面突破?

林扬波:中国的制造业正处于高速发展期。过去,企业多数用进口机床,现在国产机床正加速崛起,整个市场空间很大。面对制造企业日益增长的刚需,国产机床不仅要在性能上匹配,更要通过不断升级迭代去超越进口设备,其中蕴藏着巨大的机遇。因此,我对行业的未来发展充满信心与乐观。

当然,机遇与挑战并存。中国做机床的企业成千上万家,在激烈的市场竞争中,企业该如何立足并实现持续增长?我认为还是要心无杂念地去研发迭代,打造坚实的“护城河”。未来,扬森数控将继续深耕产品的迭代与创新;同时,我们也计划借力资本市场,以更高的标准推动公司实现规范化、可持续的高质量发展。